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在誠遠公司廠房內(nèi)，無論是清晨還是深夜，無論是酷夏還是寒冬，總有一個忙碌的身影往返于辦公室與生產(chǎn)現(xiàn)場之間，他就是技能大師彭柏林。他扎根一線，攻堅克難，將所學(xué)運用于實踐，不斷攻克工藝難題。
勇于創(chuàng)新，敢于突破
彭柏林立足本職工作，發(fā)揮技術(shù)特長，緊跟生產(chǎn)項目進展，攻克工藝攻關(guān)中的難點、痛點問題，以創(chuàng)新實踐促進企業(yè)發(fā)展。在客戶某天線工藝攻關(guān)項目中，面對由六層精密零件焊接而成、要求零錯位、零間隙的天線制造難題時，他敏銳地察覺到難點——零件上僅0.5mm寬的裂縫槽。要加工這一細微結(jié)構(gòu)，需使用直徑0.4mm（相當(dāng)于四張A4紙厚度）、長度7mm的超細微型刀具。面對刀具易斷裂的行業(yè)難題，他打破常規(guī)思維框架，綜合十余項關(guān)鍵參數(shù)。通過上百次仿真推演和工藝試驗，最終建立起一套全新的微徑加工工藝數(shù)據(jù)庫，為項目突破奠定了基礎(chǔ)。
開拓進取，攻堅克難
“在急難險重工作任務(wù)面前，他總是沖鋒在前、任勞任怨，做大家的表率?！边@是小組成員對他的評價。當(dāng)某項目推進到微米級精度加工階段時，他帶領(lǐng)攻關(guān)小組展開"白+黑"接力作戰(zhàn)模式：白天駐守機床實時調(diào)整加工軌跡，逐個測量300多個特征尺寸；深夜召開技術(shù)復(fù)盤會，將尺寸數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為10項工藝措施。經(jīng)過多個版本的方案迭代，成功將加工誤差控制0.005mm以內(nèi)，實現(xiàn)六層零件完美對接。
薪火相傳，砥礪前行
作為數(shù)控銑削領(lǐng)域的技術(shù)帶頭人，他充分發(fā)揮導(dǎo)師“傳、幫、帶”作用，主動組織技術(shù)培訓(xùn)，依據(jù)團隊成員的專長進行區(qū)分指導(dǎo)，為新入職員工系統(tǒng)講解加工原理，幫助他們筑牢基礎(chǔ)；為經(jīng)驗豐富的操作骨干剖析超細微加工的控制要點，助力其攻克技術(shù)瓶頸。當(dāng)年輕工程師操作超細刀具有畏難情緒時，他耐心開導(dǎo)，現(xiàn)場示范，并整理常見問題手冊供團隊參考。在他的帶領(lǐng)下，團隊累計解決了近十項工藝操作難題。
從突破0.4mm微型刀具加工極限，到實現(xiàn)微米級精度控制，再到培養(yǎng)新一代技術(shù)骨干，彭柏林用匠心詮釋著航天人的使命擔(dān)當(dāng)。在他身上，我們既能看到"敢教日月?lián)Q新天"的開拓精神，又能感受到"甘為人梯育桃李"的傳承情懷，這正是支撐航天事業(yè)不斷攀登高峰的力量源泉。
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